众所周知，食品加工行业属于劳动密集型产业，无论是包装还是检测都需要大量人力，早期受益于中国庞大的人口红利发展迅速，然而近些年人力成本不断攀升，疫情反复，原材料成本上涨，食品行业整体市场都受到了不小的冲击，为了应对这些冲击，有些企业选择上调产品价格，有些企业被迫削减产线，有的企业选择打造智慧工厂。

然而，一味地上调产品价格将负担转嫁给消费者，又或者是断臂求生削减产线都不会是最优解，也不是长远之计。无论是考虑到疫情之下人群接触的安全问题，还是难以抑制的成本问题，对于食品行业来说，智能化转型都是迫在眉睫，智能制造势在必行。

“但愿人长久，千里共婵娟”，中秋赏月已经成为了中国人表达“团圆”的独家浪漫，吃月饼也早已成为了中国人绵延几千年的记忆。历经数千年的演变，如今市面上的月饼更是花样百出，甜的、咸的、辣的，无论是味觉还是形状，只有你想不到，没有做不出来的。那么，你有没有想过这些月饼是怎样制作出来的呢？今天我们就一起直击月饼产线，看看这些月饼都经历了哪些工序？

如今的月饼生产早已打破传统的月饼生产模式，实现了工业化批量生产，从和面、成型、排盘、烘烤、检测、包装再到最后的封装，全部可以自动化。

1.和面成型：将原料按照配比放入和面机中，实现自动打面，然后在包馅机两个料斗上分别放上面团和馅料，混合后被机器切割成规定大小的面团，最后在拍饼机下初步成型。

2.排盘烘烤：成型的月饼会在传送带的作用下被放到摆盘中，最后送至烤箱烘焙，烘烤至规定时间后会自动出炉，送到降温塔进行降温冷却。

3.外观检测：包装之前还有最重要的一个环节——月饼外观缺陷检测。生产过程中，月饼上的字体或者花样可能会受损，采用昂视LP系列3D激光轮廓仪搭配昂视3DCloud软件，高精度检测各种缺角、压痕、凹陷、图案缺陷等问题，不错过任何一个缺陷。通过添加检测工具圈定检测范围，灵活设定高度上下限阈值、平整度等参数，然后通过区域内对比每一处的高度、平整度等信息，轻松完成OK/NG判定。通过外观缺陷检测的良品就可以继续下一工序，不良品则会被剔除，从而达到降本提质的效果。

4.密封包装：工业流水线上由包装机器进行密封、切割，速度快，产量大，省时高效。

外观缺陷检测是许多行业都绕不开的共同命题，食品行业也不例外。从当下消费潮流来看，往往很多时候仅仅外观品相就已经决定了产品的价值，毕竟，如果一打开包装，象征团圆的月饼缺了某一角，还让消费者怎么买单？

昂视的LP系列3D激光轮廓仪精度高、速度快、稳定性强，不受物体形状、结构的限制，可对物体的外观、3D形貌进行扫描，高效、快速获取各个点的数据，同时测量宽度、位置、高度、高度差、倾斜度及检测面积、体积等。操作易上手，检测流程清晰简单，与工业机器人的配合更简便，可广泛应用于3C电子、新能源、物流、汽车制造、电子半导体、医疗、食品、纺织等领域。

好啦，快看看自己手里的月饼圆不圆吧！